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10#石油裂化管 [1] 的内径在6.0mm以上,壁厚在13mm以下的退火10#石油裂化管材,可以采用W-B75型韦氏硬度计,它测试非常快速、简便,适于对10#石油裂化管材做快速无损的合格检验。10#石油裂化管内径大于30mm,壁厚大于1.2mm的无缝钢管,采用洛氏硬度计,测试HRB、HRC硬度。10#石油裂化管内径大于30mm,壁厚小于1.2mm的10#石油裂化管,采用表面洛氏硬度计,测试HRT或HRN硬度。内径小于0mm,大于4.8mm的无缝钢管,采用10#石油裂化管专用洛氏硬度计,测试HR15T硬度。当10#石油裂化管内径大于26mm时,还可以用洛氏或表面洛氏硬度计测试10#石油裂化管内壁的硬度。
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石油裂化管
(1)生产制造方法:
①一般
石油裂化管
使用温度在450℃以下,国产管主要用10号、20号碳结钢热轧管或冷拔管制造。 ②
石油裂化管
使用时经常处于高温和高压条件,管子在高温烟气和水蒸气的作用下,会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度,高的抗氧化腐蚀性能,并有良好的组织稳定性。 (2)用途:
①一 主要用来
石油裂化管
制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管,大、小烟管及拱砖管等。 ②高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。
GB9948-2013石油裂化管主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢高压无缝 管、这些锅炉管经高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀,因此要求钢管有高的持久强度、高的抗氧化性能,并具有良好的组织稳定性,采用钢号有:优质碳素结构钢钢号有20G、20MnG、25MnG;合金结构钢钢号15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等;有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高压锅炉管除保证化学成分和机械性能外,要逐根做水压试验,要作扩口、压扁试验,高压无缝管以热处理状态交货。
淬火加热温度根据钢的成分、20#石油裂化管组织和不同的性能要求来确定。亚共析钢是AC3+(30~50℃);共析钢和过共析钢是AC1+(30~50℃)。
亚共析20#石油裂化钢管淬火加热温度若选用低于AC3的温度,则此时20#石油裂化钢管尚未完全奥氏体化,存在有部分未转变的铁素体,20#石油裂化钢管淬火后20#石油裂化钢管仍保留在淬火组织中。铁素体的硬度较低,从而使淬火后的硬度达不到要求,同时也会影响其他力学性能。若将亚共析钢加热到远高于AC3温度淬火,则奥氏体晶粒会显著粗大,20#石油裂化钢管从而破坏淬火后的20#石油裂化钢管性能。所以亚共析钢淬火加热温度选用AC3+(30~50℃),20#石油裂化钢管这样既保证充分奥氏体化,又保持奥氏体晶粒的细小。